PRODUCTOS RECOMENDADOS

Hola a todos, bienvenidos al show en vivo, mi nombre es Catherine. En el próximo programa, lo llevaré a visitar los talleres de producción de nuestra fábrica. El primero de todos, queremos presentar es nuestro almacén, que incluye almacén de productos terminados y almacén de materia prima. Aquí donde estoy parado hay una esquina del almacén de materia prima. Tenemos procedimientos de almacenamiento estándar y procedimientos de inspección estrictos para todos los almacenes de materias primas. Ahora echemos un vistazo a cómo nuestro control de calidad inspecciona los productos entrantes. Entrevistemos a nuestro almacén QC.Me: (Hablando con QC en chino) Hola, nos gustaría saber qué haremos antes de que se adopte la materia prima en el almacén. Está bien, gracias. El inspector me acaba de decir que primero verificamos las materias primas que llegan a una tasa de aproximadamente el 20%. Por ejemplo, hay alrededor de 400 fundiciones en una bolsa, y seleccionaremos al azar 80 PC. Primero verificaremos la aparición. Si hay poros y rejillas frías. El grosor del cuerpo de la bomba de chorro no es inferior a 3.5 cm, de lo contrario es una red fría), luego tome el peso, el peso debe cumplir con el estándar. Luego usamos instrumentos de medición para probar la precisión de mecanizado de las piezas fundidas. Si la tasa de inspección aleatoria es superior al 10%, rechazaremos todo el lote y la devolveremos para su procesamiento. Si es inferior al 10%, pero por encima del 5%, aumentaremos la relación y la probaremos en un 50%. Si la tasa aún es superior al 20%, la rechazaremos y la devolveremos. El control de calidad de un producto debe comenzar primero con las materias primas en el almacén. Nuestra fábrica ha estado implementando esto concienzudamente. Los procesos principales del rotor son el mecanizado del eje, agregando líquido de aluminio en la bola del rotor, luego presionó el eje en la bola del rotor. Todo el proceso está completamente por estas máquinas. Aquí están los ejes, este es un material áspero, después de ser procesado por nuestra máquina, se convierte en un eje brillante con un hilo de forma de ruta clave. Este mahichine es presión el eje en la bola del rotor. Entonces la producción del estator es Compplete. Durante la producción, tenemos la primera autoinspección y luego la inspección de patrulla e inspección aleatoria para garantizar una calidad estable. Pero si cree que después de estos inspecitones, suministraremos directamente rotores a nuestro taller de ensamblaje, entonces está equivocado. Cada papilla de rotor realiza pruebas de equilibrio y pruebas de ranuras. Primero, echemos un vistazo a la prueba de ranuras. Como sabemos la bola del rotor interior, necesitamos agregar aluminio líquido. Detección Hay una ruptura adentro, el motor de la bomba de agua no puede funcionar. Estas máquinas pueden detectar todas las ranuras. Entonces lo siguiente es la prueba de saldo. La brecha entre el sensor del motor de la bomba de agua y el estator es muy grande. Una ligera desviación del equilibrio causará fricción y dañará el motor. Por lo tanto, todas las inspecciones se inspeccionan 100% para garantizar una calidad de producto estable. Solo los rotores calificados entrarán en nuestro almacén. Luego, a continuación, me gustaría mostrarle que es nuestro equipo recientemente invertido este año. Esta es la máquina de electroforesis, que es un tratamiento avanzado contra la rominación para el cuerpo de la bomba. A menudo lo llamamos recubrimiento electrónico. Como sabemos, el cuerpo de la bomba está hecho de hierro fundido, y inevitablemente toca agua. Normalmente haremos pintura de imprimación sobre el cuerpo de la bomba para evitar el óxido, pero en realidad esto no es suficiente. Algunos clientes necesitan altos requisitos contra la riña. Pueden requerir un inserto de latón o placa inoxidable en la cabeza de la bomba, pero el costo será mucho más alto. Por lo tanto, si hacemos recubrimiento electrónico, no solo puede resolver el problema de los costos, sino también resolver el problema de la prevención de óxido. En la actualidad, este conjunto de equipos aún está bajo instalación y depuración, y se espera que se ponga en uso en unos pocos meses. En ese momento, nos traerá una doble cosecha de calidad y beneficios.