Önerilen ürünler

Herkese merhaba, canlı şova hoş geldiniz, benim adım Catherine. Bir sonraki programda, fabrikamızın üretim atölyelerini ziyaret etmenizi sağlayacağım. Her şeyden önce, tanıtmak istiyoruz, bitmiş ürün deposu ve hammadde deposu da dahil olmak üzere depomuz. Burada durduğum yerde hammadde deposunun bir köşesi. Tüm hammadde depoları için standart depolama prosedürleri ve katı denetim prosedürlerimiz var. Şimdi QC'mizin gelen ürünleri nasıl denetlediğine bir göz atalım. Warehouse QC.ME ile röportaj yapalım: (Çince'de QC ile konuşarak) Merhaba, hammadde depoda kabul edilmeden önce ne yapacağımızı bilmek ister miyiz? Tamam, teşekkürler. Müfettiş bana ilk olarak yaklaşık%20 oranında gelen hammaddeleri kontrol ettiğimizi söyledi. Örneğin, bir çantada yaklaşık 400 döküm var ve rastgele 80 adet seçeceğiz. Önce görünüşte kontrol edeceğiz. Gözenekler ve soğuk ızgaralar varsa. Jet pompası gövdesinin kalınlığı 3.5 cm'den az değilse, aksi takdirde soğuk ızgara), o zaman ağırlığı alın, ağırlık standardı karşılamalıdır. Daha sonra dökümlerin işleme doğruluğunu test etmek için ölçüm cihazları kullanıyoruz. Rastgele denetim oranı%10'dan yüksekse, tüm partiyi reddedeceğiz ve işleme için iade edeceğiz. %10'dan düşük, ancak%5'in üzerinde ise, oranı artıracağız ve%50 olarak test edeceğiz. Oran hala%20'den yüksekse, reddedip iade edeceğiz. Bir ürünün kalite kontrolü önce depodaki hammaddelerle başlamalıdır. Fabrikamız bunu vicdanlı bir şekilde uyguluyor. Ana rotor işlemleri, rotor topuna alüminyum sıvı ekleyerek şaft işlenmesidir, daha sonra şaftı rotor topuna bastırır. Tüm süreç tamamen bu makineler tarafından yapılır. İşte şaftlar, bu kaba bir malzemedir, makinemiz tarafından işlendikten sonra, bir köy yoluyla şekilli bir şaft haline gelir. Bu Mahichin, şaftı rotor topuna basınçtır. Sonra stator üretimi Cumpplete. Üretim sırasında, önce kendi kendine inspection ve daha sonra istikrarlı kalite sağlamak için devriye muayenesi ve rastgele muayeneye sahibiz. Ancak bu teftişlerden sonra, Montaj Çalıştayımıza doğrudan rotorlar sağlayacağımızı düşünüyorsanız, o zaman yanılıyorsunuz. Her rotor lapası denge testi ve yuva testi alır. İlk olarak, yuvalar testine bir göz atalım. İç rotor topunu bildiğimiz gibi, sıvı alüminyum eklememiz gerekiyor. İçeride kırılma var, su pompası motoru çalışamaz. Bu makineler tüm yuvaları algılayabilir. Sonra denge testi. Su pompası motoru ve stator sensörü arasındaki boşluk çok büyük. Dengenin hafif bir sapması sürtünmeye neden olur ve motora zarar verir. Bu nedenle, istikrarlı ürün kalitesi sağlamak için tüm denetimler% 100 incelenmiştir. Sadece nitelikli rotorlar depomuza girecek, sonra size bu yıl yeni yatırılan ekipmanımız olduğunu göstermek istiyorum. Bu, pompa gövdesi için gelişmiş bir rast aracı tedavisi olan elektroforez makinesidir. Sık sık e-kaplama diyoruz. Bildiğimiz gibi pompa gövdesi dökme demirden yapılmıştır ve kaçınılmaz olarak sudır. Normalde pastan kaçınmak için pompa gövdesi üzerinde astar boyama yapacağız, ancak bu aslında yeterli değil. Bazı istemciler yüksek kürek önleme gereksinimlerine ihtiyaç duyarlar. Pompa kafasına pirinç veya paslanmaz plaka takması gerekebilir, ancak maliyet çok daha yüksek olacaktır. Bu nedenle, e-kaplama yaparsak, sadece maliyet problemini çözmekle kalmaz, aynı zamanda pas önleme problemini de çözebilir. Şu anda, bu ekipman seti hala kurulum ve hata ayıklama altında ve birkaç ay içinde kullanılması bekleniyor. O zaman, bize çift kalite ve faydalar hasadı getirecek.