REKOMMENDERADE PRODUKTER

Hej alla, välkomna till live -showen, jag heter Catherine. I nästa program tar jag dig för att besöka produktionsverkstäderna på vår fabrik. Det första, vi vill introducera är vårt lager, inklusive färdiga produktlager och råmateriallager. Här där jag står är ett hörn av råmateriallager. Vi har standardlagerförfaranden och strikta inspektionsförfaranden för alla råvaror som lagrar. Låt oss nu titta på hur vår QC inspekterar de inkommande produkterna. Låt oss intervjua vårt lager QC.ME: (Tala med QC på kinesiska) Hej, vi skulle vilja veta vad vi kommer att göra innan råmaterialet adopteras i lager? Okej, tack. Inspektören berättade just för mig att vi först kontrollerar råvarorna som anländer till en hastighet på cirka 20%. Till exempel finns det cirka 400 gjutningar i en väska, och vi väljer slumpmässigt 80 st. Vi kommer först att kontrollera vid utseendet. Om det finns porer och kalla rutnät. Jetpumpens tjocklek är inte mindre än 3,5 cm, annars är det kallt rutnät), ta vikten, vikten måste uppfylla standarden. Sedan använder vi mätinstrument för att testa mätningsnoggrannheten för gjutningarna. Om den slumpmässiga inspektionsgraden är högre än 10%kommer vi att avvisa hela satsen och returnera den för bearbetning. Om lägre än 10%, men över 5%kommer vi att öka förhållandet och testa det med 50%. Om räntan fortfarande är högre än 20%kommer vi att avvisa den och returnera den. Kvalitetskontrollen på en produkt måste först börja med råvarorna i lagret. Vår fabrik har samlat in med detta. De viktigaste rotorprocesserna är axelbearbetning, tillsätt aluminiumvätska i rotorbollen och pressade sedan axeln i rotorkulan. All process är helt av dessa maskiner. Här är axlarna, den här är grovt material, efter att ha bearbetats av vår maskin, blir en glänsande axel med en nyckeltråd av form. Denna mahichine är tryck på axeln i rotorbollen. Då är statorproduktionen compplete. Under produktionen har vi först självinspektion och sedan patrullinspektion och slumpmässig inspektion för att säkerställa stabil kvalitet. Men om du tror att vi efter dessa inspektioner kommer direkt att leverera rotorer till vår monteringsverkstad, så har du fel. Varje rotormush tar balansprovning och slots testning. Låt oss först ta en titt på slots -testet. Som vi vet den inre rotorbollen måste vi lägga till flytande aluminium. detectif det finns paus inuti, vattenpumpmotorn kan inte fungera. Dessa maskiner kan upptäcka alla spår. Sedan är nästa balanstest. Klyftan mellan sensorn för vattenpumpmotorn och statorn är mycket stor. En liten avvikelse av balansen kommer att orsaka friktion och skada motorn. Därför är alla inspektioner 100% inspekterade för att säkerställa stabil produktkvalitet. Endast kvalificerade rotorer kommer in i vårt lager. Därefter skulle jag vilja visa att du är vår nyinvesterade utrustning i år. Detta är elektroforesmaskin som är en avancerad anti-rostbehandling för pumpkroppen. Vi kallar det ofta e-beläggning. Som vi vet är pumpkroppen gjord av gjutjärn, och det är oundvikligen beröringsvatten. Normalt kommer vi att göra primermålning över pumpkroppen för att undvika rost, men detta räcker faktiskt inte. Vissa kunder de behöver höga krav på rost. De kan kräva mässings- eller rostfritt plattainsats i pumphuvudet, men kostnaden kommer att vara mycket högre. Därför, om vi gör e-beläggning, kan det inte bara lösa kostnadsproblemet utan också lösa problemet med förebyggande av rost. För närvarande är denna uppsättning utrustning fortfarande under installation och felsökning, och den förväntas tas i bruk på några månader. Vid den tiden kommer det att ge oss en dubbel skörd av kvalitet och fördelar.