권장 제품

안녕하세요 여러분, 라이브 쇼에 오신 것을 환영합니다. 제 이름은 캐서린입니다. 다음 프로그램에서는 공장의 제작 워크샵을 방문하게됩니다. 무엇보다도, 우리가 소개하고자하는 것은 완제품 창고 및 원료 창고를 포함한 창고입니다. 여기 내가 서있는 곳은 원료 창고의 구석입니다. 우리는 모든 원자재 창고에 대한 표준 창고 절차와 엄격한 검사 절차를 가지고 있습니다. 이제 QC가 들어오는 제품을 검사하는 방법을 살펴 보겠습니다. 창고 QC.ME를 인터뷰하겠습니다. 알겠습니다. 감사합니다. 검사관은 방금 먼저 약 20%의 비율로 도착한 원료를 확인한다고 말했습니다. 예를 들어, 백에 약 400 개의 주물이 있으며 80 개 PC를 무작위로 선택합니다. 먼저 외관을 확인할 것입니다. 모공과 차가운 그리드가있는 경우 제트 펌프 본체의 두께는 3.5cm 이상이 아니고, 그렇지 않으면 콜드 그리드입니다) 무게를 잡으면 무게가 표준을 충족해야합니다. 그런 다음 측정 기기를 사용하여 주조의 가공 정확도를 테스트합니다. 무작위 검사 속도가 10%보다 높으면 전체 배치를 거부하고 처리를 위해 반환합니다. 10%보다 낮지 만 5%이상이면 비율을 높이고 50%로 테스트합니다. 비율이 여전히 20%보다 높으면 거부하고 반환합니다. 제품의 품질 관리는 먼저 창고의 원료로 시작해야합니다. 우리 공장은 양심적으로이를 구현해 왔습니다 .next 우리는 로터 워크숍을 방문 할 것입니다. 주 로터 공정은 샤프트 가공이며, 알루미늄 액체를 로터 볼에 첨가 한 다음 샤프트를 로터 볼에 눌렀습니다. 모든 프로세스는이 기계에 의해 완전히 있습니다. 다음은 샤프트가 있습니다.이 샤프트는 거친 재료입니다. 우리 기계에서 가공 한 후에는 키웨어 스레드가있는 반짝이는 샤프트가됩니다. 이 Mahichine은 샤프트에 로터 볼에 압력을 가하고 있습니다. 그런 다음 고정자 생산이 구성됩니다. 생산 중에 우리는 첫 번째 자체 검사를 한 다음 순찰 검사 및 무작위 검사를 통해 안정적인 품질을 보장합니다. 그러나이 시체적 인 후에, 우리는 우리가 조립 워크숍에 직접 로터를 공급할 것이라고 생각한다면, 당신은 틀 렸습니다. 각 로터 Mush는 테스트 및 슬롯 테스트의 균형을 잡습니다. 먼저 슬롯 테스트를 살펴 보겠습니다. 내부 로터 볼을 알고 있듯이 액체 알루미늄을 추가해야합니다. 내부에 파손이 있고 워터 펌프 모터가 작동 할 수 없습니다. 이 기계는 모든 슬롯을 감지 할 수 있습니다. 다음은 균형 테스트입니다. 워터 펌프 모터의 센서와 고정자 사이의 간격은 매우 큽니다. 균형의 약간의 편차는 마찰과 모터를 손상시킵니다. 따라서 모든 검사는 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 100% 검사를 받았습니다. 자격을 갖춘 로터 만 우리 창고에 들어갈 것입니다. 다음에 나는 당신에게 올해 새로 투자 한 장비임을 보여줍니다. 이것은 펌프 본체의 고급 방지 처리 인 전기 영동 기계입니다. 우리는 종종 그것을 전자 코팅이라고 부릅니다. 우리가 알고 있듯이 펌프 본체는 주철로 만들어졌으며 필연적으로 물이 닿습니다. 일반적으로 우리는 녹을 피하기 위해 펌프 본체 위에 프라이머 페인팅을 만들 것이지만 실제로는 충분하지 않습니다. 일부 고객은 높은 방지 요구 사항이 필요합니다. 펌프 헤드에 황동 또는 스테인리스 플레이트 인서트가 필요할 수 있지만 비용은 훨씬 높습니다. 따라서 전자 코팅을하면 비용 문제를 해결할 수있을뿐만 아니라 녹 예방 문제를 해결할 수 있습니다. 현재이 장비 세트는 여전히 설치 및 디버깅 중이며 몇 개월 안에 사용될 것으로 예상됩니다. 당시에는 품질과 혜택의 두 배로 수확 할 것입니다.