Fujian Elestar Pump Co., Ltd.

Olá a todos, Bem -vindo ao show ao vivo, meu nome é Catherine. No próximo programa, vou levar você para visitar os workshops de produção de nossa fábrica. O primeiro de tudo, queremos apresentar é o nosso armazém, incluindo armazém de produtos acabados e armazém de matérias -primas. Aqui, onde estou um canto do armazém de matérias -primas. Temos procedimentos de armazenamento padrão e procedimentos de inspeção estritos para todos os armazenados de matérias -primas. Agora, vamos dar uma olhada em como nosso QC inspeciona os produtos recebidos. Vamos entrevistar nosso armazém qc.me: (falando com o QC em chinês) Olá, gostaríamos de saber o que faremos antes que a matéria -prima seja adotada no armazém? OK, obrigado. O inspetor acabou de me dizer que verificamos primeiro as matérias -primas que chegam a uma taxa de cerca de 20%. Por exemplo, existem cerca de 400 peças fundidas em uma bolsa e selecionaremos aleatoriamente 80 PCs. Vamos verificar primeiro na aparência. Se houver poros e grades frias. A espessura do corpo da bomba de jato não é inferior a 3,5 cm; caso contrário, é uma grade fria), pegue o peso, o peso deve atender ao padrão. Em seguida, usamos instrumentos de medição para testar a precisão da usinagem das peças fundidas. Se a taxa de inspeção aleatória for superior a 10%, rejeitaremos o lote inteiro e o devolveremos para processamento. Se inferior a 10%, mas acima de 5%, aumentaremos a proporção e a testaremos em 50%. Se a taxa ainda for superior a 20%, a rejeitaremos e devolveremos. O controle de qualidade de um produto deve primeiro começar com as matérias -primas no armazém. Nossa fábrica tem implementado conscientemente isso. Os processos principais do rotor são a usinagem do eixo, adicionando líquido de alumínio na bola do rotor, depois pressionou o eixo na bola do rotor. Todo o processo é completamente por essas máquinas. Aqui estão os eixos, este é um material áspero, depois de ser processado por nossa máquina, torna -se um eixo brilhante com um fio de forma de forma. Esta mahichina está pressionando o eixo na bola do rotor. Em seguida, a produção do estator é compplete. Durante a produção, temos a primeira auto-inspeção e, em seguida, a inspeção de patrulha e a inspeção aleatória para garantir a qualidade estável. Mas se você acha que, após esses inspecitões, forneceremos diretamente rotores ao nosso workshop de montagem, você está errado. Cada mingau de rotor faz testes de equilíbrio e testes de slots. Primeiro, vamos dar uma olhada no teste de slots. Como conhecemos a bola interna do rotor, precisamos adicionar alumínio líquido. DetectSe que há quebra por dentro, o motor da bomba de água não pode funcionar. Essas máquinas podem detectar todos os slots. Em seguida, o próximo é o teste de equilíbrio. A lacuna entre o sensor do motor da bomba de água e o estator é muito grande. Um ligeiro desvio do saldo causará atrito e danificará o motor. Portanto, todas as inspeções são 100% inspecionadas para garantir a qualidade estável do produto. Somente rotores qualificados entrarão em nosso armazém. Em seguida, eu gostaria que você mostre a você nosso equipamento recém -investido este ano. Esta é a máquina de eletroforese, que é um tratamento avançado anti-rust para o corpo da bomba. Muitas vezes chamamos de e-revestimento. Como sabemos, o corpo da bomba é feito de ferro fundido e é inevitavelmente tocar a água. Normalmente, faremos a pintura de primer sobre o corpo da bomba para evitar ferrugem, mas isso não é suficiente. Alguns clientes que eles precisam de requisitos de alto anti-ruído. Eles podem exigir uma inserção de placa de latão ou inoxão na cabeça da bomba, mas o custo será muito maior. Portanto, se fizermos o revestimento eletrônico, ele poderá não apenas resolver o problema de custo, mas também resolver o problema da prevenção da ferrugem. Atualmente, esse conjunto de equipamentos ainda está em instalação e depuração, e espera -se que seja colocado em uso em alguns meses. Naquela época, isso nos trará uma colheita dupla de qualidade e benefícios.